黃銅分為普通黃銅和特種黃銅。由銅和鋅組成的合金是普通黃銅。如果它由兩種以上的元素組成，就稱(chēng)為特殊黃銅。這種銅的價(jià)格也比較高。
黃銅的使用
黃銅具有很強(qiáng)的耐磨性。特種黃銅，又稱(chēng)特種黃銅，強(qiáng)度高，硬度高，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)。還有切削力學(xué)性能也比較突出。從黃銅中拔出的無(wú)縫銅管具有柔軟的質(zhì)量和較強(qiáng)的耐磨性。黃銅無(wú)縫管可用于換熱器和冷凝器、低溫管道、海底輸送管。生產(chǎn)鈑金、帶材、棒材、管材、鑄件等，銅含量65%≤70%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。與普通黃銅產(chǎn)品相比，銅的價(jià)格也要高得多。
普通銅管
主要結(jié)果如下：
(1)普通黃銅的室溫組織為銅-鋅二元合金，其鋅含量差異較大，室溫組織也有很大差異。室溫下的黃銅有三種：含鋅少于35%的黃銅，室溫組織由單相α固溶體組成，稱(chēng)為α黃銅。
(2)α單相黃銅在鍛造和其他熱加工過(guò)程中易出現(xiàn)中溫脆性，其比溫范圍隨Zn含量的變化而變化，一般在200℃~700℃之間。因此，熱加工溫度應(yīng)在700℃以上。造成單相α黃銅中溫脆化區(qū)的主要原因是Cu-Zn合金體系的α相區(qū)存在Cu3Zn和Cu9Zn兩種有序化合物，使合金在中低溫加熱時(shí)發(fā)生脆性。此外，合金中還含有微量有害的鉛、鉍雜質(zhì)，形成分布在晶界上的低熔點(diǎn)共晶膜，在熱加工過(guò)程中出現(xiàn)晶間斷裂。實(shí)踐表明，添加微量鈰可有效消除中溫脆性。鋅含量在46%以上的β黃銅由于其硬脆性能，不能在壓力下加工。
(3)由于鋅含量的不同，黃銅的力學(xué)性能隨鋅含量的不同而不同。對(duì)于α黃銅，σb和δ均隨鋅含量的增加而增加。對(duì)于(α+β)黃銅，室溫下的強(qiáng)度增加，直到鋅含量增加到45%左右。(α+β)黃銅的室溫塑性隨鋅含量的增加而降低。因此，鋅含量在45%以上的銅鋅合金沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值.銅價(jià)也相對(duì)較低。
